成立于2008年的贤日测控，长期深耕这一领域，在真空与气密检测技术上实现自主化突破。尤其随着的普及，及其对密封性能提出更为严苛的要求，贤日的技术正成为提升产品可靠性与安全性的关键支撑。
在EAC2025易贸汽车产业大会暨产业展上，我们与上海贤日测控科技有限公司的市场总监李小花交流，看到企业不仅在国内市场持续增长，还正借助中国制造业整体出海趋势，拓展国际客户并形成稳定的本地服务体系。这是一家掌握核心技术、稳步迈向全球市场的设备企业在制造产业升级浪潮中的写照。
气密性检测是工业制造流程中不可忽视的技术环节，广泛用于评估产品密封性能、提升安全保障与耐久性。
贤日测控自成立以来，就专注于该技术方向，并逐步建立起完整的研发与工程体系，推出的氦气测漏设备以及气密性检测仪器，具备高精度、多功能、能耗低、易集成等优点，并广泛应用于新能源汽车、电池、空调、医疗星空智能科技器械等领域。
◎在高压检测中，密封工艺一直是业界的难点，贤日通过专利结构解决了气密封闭与压力隔离之间的技术平衡，为高压复杂组件的安全检测提供了保障。公司目前已可支持75兆帕的高压氦气检测，达到全球领先水平。
◎另外，氦气作为当前泄漏检测中较贵的示踪气体，成本控制能力直接关系到客户的使用意愿和检测频率。贤日在检测灵敏度与稳定性上完成技术闭环，在氦气消耗控制方面也提出了明确的技术指标。相关消耗数据能够量化甚至写入客户技术协议，有效降低后续使用成本，增强设备的长期使用价值。
◎除了氦检以外，针对密封性检测多元化的应用场景，贤日测控推出了检漏精灵系列高精度压差式智能气体泄漏检测仪。这款产品贤日公司全栈自研核心部件拥有自主知识产权，性能参数比肩国际品牌。真正的中国芯，国际范！突破成本与供应链的瓶颈，极具性价比。
在新能源汽车迅速发展的背景下，电驱系统、热管理组件、动力电池封装对密封性能的要求正在显著提升。对高可靠性检测设备的需求也在同步增长。
尤其是电池系统作为新能源车安全的核心部件，其在高压充放电过程中的密封失效可能引发热失控、短路等安全隐患，行业标准也因此持续提高。面对2026年即将实施的新国标，贤日测控已完成了产品标准的前期准备，当前产品线已全面支持新规范中提出的检测要求。
目前公司与诸多整车厂与核心零部件供应商建立了合作关系，涵盖传统车企、豪华品牌与造车新势力。包括博世、联合电子、本特勒等全球供应链核心企业，均已将贤日设备纳入关键检测工位。通过Tier1客户进入整车生产体系，贤日测控的产品和方案验证得到越来越多车企的认可。
目前公司超过70%的订单来自新能源产业链相关企业，气密性测试正从传统“品质管控”向“安全保障+效率提升”的角色转变，成为不可替代的中间环节。
从2016年开始，贤日测控就已将业务拓展至海外市场，客户覆盖12个国家与地区，其中以汽车零部件制造企业为主。部分检测设备也被应用在钢桶、制冷、核电等通用工业场景，在多个应用场合实现国产替代。
出口增长并非偶然，而是与中国汽车产业链出海节奏高度一致。在中国整车与供应链企业加快“走出去”的趋势下，贤日作为核心检测设备供应方，伴随客户进入东南亚、欧洲、北美、中东等市场，完成了首轮国际化落地。
从配套出口、技术支持到本地安装调试，企业服务模式也在逐步拓展。从原本聚焦设备制造，逐步向“技术适配+本地响应”的全流程服务体系演化。
当前公司正探索通过本地代工、合作建厂等方式，进一步优化服务半径与交付周期。在不同国家市场，还需应对不同的法规认证、标准体系与客户运营方式。为此，公司持续加强对区域市场结构的理解，并根据客户定制化需求调整产品设计与检测流程，强化工程实施与售后保障能力。
相比进口品牌，贤日测控凭借技术实力、价格结构和服务响应能力形成了组合优势。在客户7×24小时服务响应机制下，远程诊断与预防性维护成为其差异化卖点。面对海外市场中少量但影响力较大的检测设备供应商，贤日正在通过持续技术积累与口碑建设，在多个市场形成自己的认可度。
技术竞争仍是未来最大的挑战。在氦气检测等核心应用场景，海外企业仍具备较强技术底盘。但贤日通过研发体系的持续投入，围绕客户前期研发阶段深度参与方案设计，从源头锁定技术路径与产品形态，逐步建立起独立的技术护城河。基于自主专利的检测结构与高压控制系统，是企业实现稳步增长的核心基础。
高端制造不是孤立存在的系统，背后的设备技术与检测平台，是确保品质、安全与效率的底层支撑。在新能源浪潮带动下，从整车到零部件，从热管理到动力系统，每一个环节的进步都离不开检测技术的提升。贤日测控在这一过程中扮演的角色，不只是“设备制造商”，更是推动制造体系升级的幕后支点。
国产高端设备的出海并不容易，既要跟上客户的国际化步伐，也要在技术上建立足够话语权。贤日测控的路径说明，扎根国内需求、把握行业标准演进方向，并借助制造业出海的窗口期向外输出技术与服务，是实现设备企业全球化的有效方式。技术落地、服务闭环与产品升级，正构成下一阶段中国设备产业链向高端化与全球化迈进的核心要素。
