在工业制造的生产过程中，一个重要的环节就是对零部件是否标准进行测量和检测，以确保产品质量的稳定和符合标准。
在智能制造车间中，机器人替代了原本的人工，让效率和精度得到了提升。传感器就是机器人的“眼睛”，可以准确检测物体的位置，提供精准的数据，确保生产过程中的精确控制。
矽瞻科技（成都）有限公司（以下简称“矽瞻科技”）就是一家专注智能制造生产线上机器视觉检测系统及核心光学传感器硬件研发制造的企业。过去几年，凭借专业能力，矽瞻科技目前已为京东方、比亚迪、宁德时代、富士康等行业头部企业供货。
“目前，我们主要聚焦在3C电子和新能源两个大行业的头部客户的智能制造生产线上。”在钱天昊的办公室，一块白板上布局着公司2025年战略规划，可以看到，矽瞻科技的业务版图，几乎是围绕京东方、比亚迪、宁德时代等头部企业展开的。
以新能源汽车为例，从单一零部件到整车装配，自动检测时会用到大量的检测系统和传感器产品，它们通过与物联网、云计算、人工智能等技术深度融合，短短毫秒就能计算出检测结果，“新能源电池外壳有无凹陷划痕、焊缝是否均匀、两极是否有漏液产生等检测项目，使用我们的产品就可以有效提升效率、确保生产良率、从而协助生产企业实现大幅降低成本。”钱天昊表示。
“聚焦头部企业，有一个好处就是可以获得对应行业最前沿或者最迫切的应用需求，从而让公司的研发团队可以更贴合市场化、更有针对性地进行持续研发迭代，不断提升公司产品的市场竞争力。”钱天昊告诉记者，自主研发、市场化、标准化，这也是矽瞻科技在短短几年时间内站稳脚本的原因所在。为了保障公司的自主研发，矽瞻科技研发工作占日常工作超50%。
事实上，公司在成立之初，以钱天昊为代表的创始人就看星空体育智能科技到了机器视觉应用的市场。目前，矽瞻科技已经搭建了光、机、电、软、算的全学科研发团队，并组建了聚焦光学研发的硬件研发团队以及聚焦图像算法的软件研发团队；产品方面，公司已经形成了视觉系统、读码器、图像传感器、光学传感器四大产品矩阵，全方位服务客户需求。
从市场和客户应用需求出发，矽瞻科技在2024推出了全新X-MVS多模态机器视觉系统，可同时连接矽瞻科技自研以及市场上所有主流的国内外1D、2D、3D光学及图像传感器，同时实现跨传感器数据及图像处理。“这样一来，就极大简化了精密测量、检测、引导、读码系统的部署成本，并提升了检测效果及效率。”钱天昊提到一组数据，截至目前，该系统已经占公司视觉系统的30%以上的出货量。
随着业务辐射面和客户订单量的飙升，2024年矽瞻科技实现了一个总部、八个分部的全国布局。目前，矽瞻科技以成都为总部，同时拥有上海分公司、重庆分部、深圳分公司、中山分公司、合肥分公司、西安分公司、宜宾分部、苏州分公司八个销售和服务网点，业务版图全面开花。
“可以说，我们和成都是双向奔赴。”在钱天昊看来，矽瞻的迅速壮大，离不开成都和四川的创新、实干氛围。2022年，矽瞻科技将总部搬到成都，并将研发和生产基地落户于成都机器人产业园。近年来，以成都为中心，矽瞻科技还在进一步壮大。
四川在电子信息、装备制造、食品轻纺、能源化工、先进材料、医药健康等六大优势产业稳步推进，人工智能、生物技术、无人机、核技术应用等战略性新兴产业蓬勃发展。“我们主营的视觉系统、光学传感器能够有效协助以上产业实现生产效率和良率提升，同时通过国产产业链条占比的持续提升实现高效的降本增效。”钱天昊告诉记者，就在矽瞻科技所在的成都机器人产业园，已经打通了上下游的供应链，为公司高质量发展注入强劲动能。
未来，矽瞻的产品还将围绕哪些方面发力？钱天昊提到，国内人形机器人和服务型机器人企业要实现产品的高精度生产，也离不开机器视觉。
想象一下，下班到家换好衣服后，机器手臂自动将主人的衣服挂了起来；在电梯里遇到的送餐机器人，会主动问好并夸赞“你今天的衣服很好看”……传感器好像是机器人的“眼睛”，让它有了视觉，能更好地检测和感知物体的位置，提供精准的数据，从而更好地进行思考。
钱天昊提到，国产传感器企业面临最大的机遇就是产业机遇，以及国产3C电子、新能源、智能装备、生物医药等行业技术升级带动产业升级，从而带来更多的供应链条上的业务机会。
目前，矽瞻科技在技术沉淀、产品落地的基础上，在开发工具、核心零部件采购方面，都尽量搭建了国产供应链条。“希望可以为国内产业链条的发展贡献更多的矽瞻力量。”钱天昊表示。
